Da produção à liderança: a trajetória de Romário e os desafios da injeção plástica na Acrilys
Da produção à liderança: a trajetória de Romário e os desafios da injeção plástica na Acrilys
A evolução de uma indústria também passa pelas pessoas que acompanham diariamente os processos, os desafios e o crescimento da operação. Na Acrilys, histórias construídas dentro da produção refletem o compromisso da empresa com desenvolvimento técnico, melhoria contínua e valorização profissional.
Foi assim com Romário, que iniciou sua trajetória ainda jovem como menor aprendiz e, anos depois, retornou à empresa para assumir a liderança da produção no setor de injeção. Com experiência prática de chão de fábrica e atuação direta nos processos produtivos, ele acompanhou de perto a evolução da área, os avanços tecnológicos e projetos de grande complexidade técnica.
Nesta entrevista, Romário compartilha aprendizados da rotina industrial, os principais desafios da injeção plástica e a importância da integração entre pessoas, processos e tecnologia para garantir qualidade, estabilidade e eficiência produtiva.
Como foi sua chegada à Acrilys?
Minha primeira passagem pela Acrilys aconteceu em 2009, quando eu tinha 14 anos e ingressei como menor aprendiz. Nessa fase, fiz o curso de preparador e programador de máquinas injetoras e extrusoras de plástico. Após um ano, fui aprovado e, em seguida, encaminhado por outra empresa para a segunda etapa da formação.
Quinze anos depois, 2023, voltei à Acrilys como líder de produção no setor de injetoras, onde encontrei muitos desafios, oportunidades de aprendizado e possibilidades de crescimento. Desde o início, contei com o apoio de pessoas que contribuíram para minha evolução profissional e para o aprofundamento dos meus conhecimentos técnicos e da minha visão de processo.
Ao longo dessa caminhada, cada experiência agregou valores que fortaleceram não apenas minhas habilidades profissionais, mas também meu compromisso com a qualidade, com a melhoria contínua e, principalmente, com a compreensão da importância do trabalho em equipe.
Hoje, tenho orgulho de fazer parte dessa história e continuar evoluindo junto com a empresa.
O que mudou desde que você voltou?
Nesses três anos de Acrilys, muita coisa mudou.
Mudaram os desafios, os processos, as responsabilidades e, principalmente, a forma de enxergar cada etapa do processo.
Foram anos de aprendizado constante, evolução técnica, desenvolvimento profissional e da equipe, além da construção de grandes relações. Cada dificuldade trouxe experiência, e cada conquista fortaleceu ainda mais o compromisso com qualidade, confiabilidade e melhoria contínua.
Esse período representou mudanças operacionais, mas também uma evolução na forma de conduzir processos e desenvolver pessoas dentro da produção.
Hoje, olho para trás com orgulho da evolução construída juntamente com o time da injeção e matéria-prima e seguimos motivados para continuar buscando resultados cada vez melhores e mais consistentes, para que a nossa empresa cresça e prospere cada vez mais.
O que envolve o trabalho no setor de injeção?
O trabalho no setor de injeção plástica envolve muito mais do que apenas operar e preparar máquinas injetoras. É um processo técnico que exige controle, qualidade, organização e acompanhamento constante da produção.
Tudo isso acontece porque o cliente busca na Acrilys um processo estável, com capacidade de repetibilidade e dimensionais assertivos em todas as peças produzidas.
O trabalho busca também melhoria contínua, produtividade e estabilidade do processo.
Além da parte técnica, o setor exige trabalho em equipe, agilidade na resolução de problemas e muita atenção aos detalhes, porque pequenas alterações no processo podem impactar diretamente a qualidade final do produto.
Na prática, o setor de injeção é uma combinação de conhecimento técnico, experiência de chão de fábrica e tomada rápida de decisão para manter produção, qualidade e eficiência alinhadas.
Esse equilíbrio entre controle técnico e capacidade operacional é o que sustenta processos mais estáveis e resultados mais consistentes dentro da indústria.
Qual o benefício do processo de injeção plástica?
O processo de injeção é fundamental para a produção porque permite fabricar peças com alta precisão, qualidade e produtividade em grande escala.
Sua importância está diretamente ligada a pontos como:
* Alta capacidade produtiva aliada a matrizes eficientes: possibilidade de produzir milhares de peças em pouco tempo;
* Padronização: mantém medidas, acabamento e qualidade mais constantes;
* Redução de desperdícios: quando o processo está ajustado, reduz-se refugos e perdas de matéria-prima;
* Eficiência operacional: ciclos rápidos aumentam a produtividade das máquinas;
* Versatilidade: permite fabricar peças simples e complexas para diversos segmentos;
* Competitividade: contribui para melhorar custos, prazos e a qualidade do produto final.
Em síntese, um processo de injeção bem controlado influencia diretamente no desempenho da fábrica, impactando indicadores, custo produtivo, tempo, consumo de matéria-prima e, principalmente, a satisfação dos clientes.
Por isso, o setor de injeção é considerado uma das áreas mais estratégicas dentro da empresa.
Qual a capacidade produtiva do parque fabril?
Hoje, a Acrilys possui uma estrutura preparada para operar em grande escala industrial, atendendo desde pequenos lotes até projetos de médio e grande porte.
O parque fabril conta com:
* Injetoras horizontais de 60 a 2800 toneladas de força de fechamento;
* Injetoras verticais de 34 a 200 toneladas de força de fechamento.
Essa estrutura permite atender diferentes tipos de produtos e aplicações industriais, oferecendo flexibilidade produtiva para diversos segmentos.
Ao todo, o Grupo Acrilys conta com 40 máquinas injetoras e mantém dois turnos de produção, garantindo maior capacidade operacional, eficiência e qualidade nos produtos entregues.
Quais são os desafios técnicos da área de injeção?
Os principais desafios técnicos da área de injeção plástica estão relacionados à estabilidade do processo, repetibilidade dimensional e controle das variáveis de transformação do polímero.
Entre os principais pontos técnicos, destacam-se:
* Controle preciso dos parâmetros de processo, como temperatura de plastificação, temperatura do molde, pressão e velocidade de injeção e tempo de recalque;
* Balanceamento do preenchimento da cavidade para evitar defeitos como rebarba, empenamento, bolhas e linhas de emenda;
* Controle da contração e estabilidade dimensional das peças, principalmente em produtos técnicos e de geometrias complexas;
* Gestão da viscosidade e comportamento reológico dos diferentes polímeros durante o processo de injeção;
* Padronização e repetibilidade do processo em produção seriada de grande volume;
* Integração entre processo, ferramental e matéria-prima para garantir performance, produtividade e qualidade final.
Além disso, a área exige forte atuação em melhoria contínua, automação industrial e validação de processo para assegurar estabilidade operacional e competitividade industrial.
Como se deu a superação de projetos complexos? Algum exemplo?
Um exemplo de superação de projeto complexo ocorreu em uma peça técnica de médio porte produzida em Poliamida 6.6.
Durante o desenvolvimento do processo, enfrentamos dificuldades relacionadas à estabilidade produtiva e ao atendimento das especificações técnicas da peça.
Para solucionar o problema, foi necessário envolver diversas áreas da empresa, como matrizaria, manutenção, engenharia, laboratório, equipe técnica de processo e também o fornecedor da matéria-prima.
Foram realizadas várias reuniões técnicas e testes de processo, analisando fatores como comportamento do material, refrigeração do molde, parâmetros de injeção, estabilidade dimensional e desempenho do ferramental.
Com o trabalho integrado entre as equipes, conseguimos otimizar o processo, trazer estabilidade produtiva e garantir que as peças fossem fornecidas dentro das condições técnicas exigidas pelo cliente.
O projeto evidenciou como a integração multidisciplinar é essencial para superar desafios técnicos e manter a confiabilidade do processo produtivo.
Comente sobre produtos desafiadores.
Um dos projetos mais desafiadores de que participei foi o projeto da caixa pallet.
Foi um trabalho que trouxe bastante responsabilidade e, naturalmente, um certo frio na barriga, principalmente pelo alto nível de complexidade do molde e também pelo porte da máquina envolvida, sendo, até então, uma das maiores máquinas programadas por mim.
Acompanhei todo o processo, desde a chegada da máquina na empresa, passando pela montagem, instalação, adequações técnicas e liberações junto aos órgãos competentes, até a primeira peça injetada.
Por se tratar de um equipamento de grande porte e alta tecnologia, contamos com uma equipe altamente capacitada e inclusive com o suporte de um engenheiro estrangeiro, que acompanhou toda a fase de start-up e validação do processo.
Essa integração entre as equipes trouxe mais segurança técnica e operacional para o início das atividades.
O projeto exigiu atenção total em relação à parametrização da máquina, segurança operacional, sincronismo do molde e estabilidade do processo, devido ao volume de material processado e às dimensões da peça.
Participar desse projeto foi uma experiência muito importante profissionalmente porque, além do desafio técnico, também exigiu controle emocional, tomada de decisão e trabalho em equipe para colocar em operação uma das maiores máquinas de injeção da América Latina.
Existem possibilidades de expansão produtiva?
Sim, existem grandes possibilidades de expansão produtiva.
Como comentado anteriormente, a Acrilys possui uma estrutura industrial robusta, com máquinas de diferentes capacidades e um time técnico e operacional altamente qualificado, preparado para atender novas demandas e projetos de diferentes níveis de complexidade.
Além da capacidade fabril instalada, contamos com engenharia, manutenção, qualidade e produção alinhadas para sustentar o crescimento com eficiência, estabilidade e qualidade.
A expansão produtiva também está diretamente ligada à melhoria contínua, investimentos em tecnologia, como a injetora de 2800 toneladas, automação e desenvolvimento de pessoas, sempre buscando atender às necessidades dos clientes com segurança e competitividade.
E, acima de tudo, esse crescimento acontece respeitando as pessoas que fazem parte dessa caminhada, valorizando o trabalho em equipe, a segurança operacional e o comprometimento de todos os profissionais envolvidos no processo.
Já participaram de projetos de grande porte? Como foi?
Sim, recentemente participamos de um projeto de grande proporção para um cliente do agronegócio, relacionado à fabricação de um defletor técnico.
Nesse projeto, a Acrilys atuou em conjunto com a engenharia do cliente, desde o desenvolvimento e construção do molde até a etapa de injeção e validações dimensionais do produto.
Foi um trabalho que exigiu alto nível técnico, integração entre equipes e forte acompanhamento de processo, principalmente por envolver requisitos rigorosos de qualidade e dimensional.
Um dos grandes diferenciais foi o desempenho no try-out, que corresponde à primeira injeção da peça. Graças à capacidade técnica da equipe e ao trabalho realizado no desenvolvimento do molde e definição do processo, o try-out já apresentou resultados bastante positivos, atendendo às expectativas do cliente logo nas primeiras amostras.
Esse projeto reforçou o compromisso da Acrilys em atuar com eficiência, qualidade e pioneirismo, sempre buscando entregar soluções técnicas confiáveis e de alto desempenho para seus parceiros.
O que você acredita que diferencia a Acrilys na produção?
O que diferencia a Acrilys na produção é principalmente a agilidade e a pronta resposta diante de qualquer necessidade ou problema que possa surgir junto aos clientes.
Na indústria, desvios e desafios podem acontecer em qualquer processo produtivo. Porém, o grande diferencial de um bom parceiro está na forma como ele reage a essas situações.
A Acrilys se destaca justamente pela rapidez na tomada de decisão, pela proximidade com o cliente e pela capacidade técnica de atuar de forma eficiente na identificação e solução dos problemas.
Além disso, a empresa conta com uma equipe técnica altamente qualificada, integração entre setores e uma estrutura preparada para garantir estabilidade produtiva, qualidade e continuidade no fornecimento.
Esse comprometimento faz com que a Acrilys não seja apenas uma fornecedora, mas sim uma parceira estratégica, sempre focada em trazer segurança, confiabilidade e eficiência para os seus clientes.
Ao longo dos anos, a evolução da área de injeção na Acrilys demonstra como tecnologia, conhecimento técnico e desenvolvimento de pessoas caminham juntos dentro da indústria. Mais do que ampliar capacidade produtiva, o foco segue em construir processos cada vez mais estáveis, eficientes e preparados para atender projetos de diferentes níveis de complexidade.
Com investimentos constantes, atuação integrada entre equipes e uma cultura voltada à melhoria contínua, a Acrilys segue fortalecendo sua posição como parceira estratégica para o desenvolvimento de soluções industriais de alto desempenho.